Kaip Australijos atvirų kasyklų rangovai tiekia ESCO kaušo dantis ekskavatoriaus susidėvinčių dalių pakeitimui geležies rūdos operacijose

Kiekvienam, kuris yra šiek tiek dirbęs su geležies rūdos kasybos darbais Australijoje, ekskavatoriaus kaušas yra vienas iš vizualiai įspūdingiausių rodiklių, rodančių, kaip sunkiai dirba įranga. Kvalifikuotas kasyklos operatorius stebi kaušo dantis kaip gydytojas stebi gyvybinius požymius – nusidėvėjimo greitis pasako viską apie tai, kas vyksta uolienoje, o netikėtas dantų lūžis yra vienas iš labiausiai trikdančių įvykių kasybos cikle.

Vakarų Australijos Pilbaros regione, kur daugelį metų dirbau su kasybos rangovais ir įrangos vadovais, 300–800 tonų ekskavatorių kaušinių dantų našumas geležies rūdos kasybos srityje kelia rimtą eksploatacinį ir finansinį susirūpinimą. Šios mašinos perkelia nepaprastai didelius medžiagų kiekius – vienas didelis ekskavatorius Australijos geležies rūdos kasybos operacijoje gali perkrauti 10 000–15 000 tonų per dieną, – o nenumatytų prastovų kaina siekia šimtus tūkstančių dolerių per valandą.

Štai kodėl klausimas, kaip rasti tikrus, aukštos kokybės ESCO kaušo dantis – arba tinkamai įvertintus jų pakaitinius atitikmenis – yra toks svarbus Australijos atvirų kasyklų rangovams. Šis straipsnis yra praktinis vadovas, kaip išspręsti šį tiekimo iššūkį, parašytas iš žmogaus, kuris matė klaidų pasekmes, perspektyvos. Australijos geležies rūdos eksploatavimo aplinka: kodėl kaušo dantų našumas yra labai svarbus.

Prieš pasineriant į tiekimo specifiką, svarbu suprasti, kodėl Australijos geležies rūdos gavybos aplinka kelia tokius didelius reikalavimus kaušo dantims. Šis kontekstas lemia kiekvieną tiekimo sprendimo aspektą.

Australijos geležies rūdos telkiniai Hamerslio baseine (dominuojančioje geležies rūdos provincijoje Pilbaros upės slėnyje) daugiausia sudaryti iš juostuotų geležies formacijų (BIF), kuriose glūdi hematitas ir martito-goetito rūdos. Tai vienos iš labiausiai abrazyvinių medžiagų paviršinėje kasyboje – silicio dioksido kiekis pagrindinėje uolienoje kartu su kieta hematito mineralizacija sukuria žymiai agresyvesnę dilimo aplinką nei pasaulinis geležies rūdos kasybos vidurkis.Pilbaros kasybos rūmaipaskelbė duomenis, rodančius, kad vidutinis gręžimo ir sprogdinimo ciklo laikas yra 2–3 valandos, o ekskavatoriaus ciklo laikas – 20–35 sekundės vienam kaušui, kai kiekviename kauše telpa 40–80 tonų medžiagos.

Šioje aplinkoje kaušo dantys yra ne tik susidėvinčios dalys – tai itin svarbūs eksploataciniai komponentai, kurių našumas tiesiogiai lemia perkeltos medžiagos tonos kainą. Dantų komplektas, kuris susidėvi 15 % greičiau nei tikėtasi, per metus eksploatavimo laikotarpiu papildomai kainuoja šimtus tūkstančių dolerių medžiagų. Priešlaikinis danties gedimas, dėl kurio neplanuotai nutrūksta kasimo ciklas arba, dar blogiau, lūžęs danties segmentas patenka į trupintuvo grandinę, per vieną kartą gali kainuoti 50 000–500 000 Australijos dolerių.

ESCO kaušo dantų gaminių asortimento, skirto kasybos ekskavatoriams, supratimas

„ESCO Corporation“, kurios būstinė yra Portlande, Oregone, yra dominuojanti pasaulyje ekskavatorių kaušų dantų, skirtų kasybos reikmėms, originalios įrangos gamintoja (OEM). Jų gaminius kaip originalų įrangos pasirinkimą nurodo visi pagrindiniai ekskavatorių originalios įrangos gamintojai („Caterpillar“, „Komatsu“, „Liebherr“, „Hitachi Construction Machinery“), o „ESCO“ dalių numeravimo ir dantų profilio sistemos tapo taip plačiai paplitusios, kad terminas „suderinama su ESCO dalimis“ tapo savarankiška produktų kategorija.

Australijos atvirų kasyklų geležies rūdos gavyboje dažniausiai nurodomos šios ESCO dantų linijos:

ESCO 71S serija (Super Dig)

ESCO 71S yra plačiausiai Australijos rinkoje specifikacijoje esanti dantų sistema dideliems kasybos ekskavatoriams (200 tonų ir didesnės klasės). 71S sistemoje naudojamas kūginis kaiščio fiksavimo mechanizmas (dantis adapteryje užfiksuojamas kūginiu plieniniu kaiščiu, įsukamu per danties horizontalią ašį), kuris užtikrina saugų laikymą ir leidžia gana greitai keisti dantis. 71S Super Dig profilis yra optimizuotas įsiskverbimui į kietas, sutankintas medžiagas – siauras įėjimo profilis ir didelis prošvaisos kampas sumažina suspaudimą lipniose medžiagose, o tvirtas korpuso skerspjūvis užtikrina gerą atsparumą lenkimo apkrovoms uolėtomis sąlygomis.

ESCO 58 serija (Versa)

ESCO 58 (Versa) sistema naudojama vidutinio dydžio kasybos ekskavatoriuose (100–200 tonų klasės) ir taip pat skirta ekskavatoriams, kai pakrovimo geometrija skiriasi nuo ekskavatoriaus konfigūracijos. 58 sistemoje naudojamas panašus kaiščio fiksavimo mechanizmas kaip ir 71S, tačiau su platesniu, tvirtesniu dantų profiliu, kuris užtikrina geresnį atsparumą dideliam smūginiam apkrovimui sprogdintos uolienos srityje. 58 Versa yra geriausias pasirinkimas operacijoms, kuriose kaitaliojamos pirminės kasimo ir antrinės ardymo užduotys.

ESCO 96 serija (XDP – itin galingas skverbtuvas)

ESCO 96 XDP yra specialiai sukurtas ekstremalioms sąlygoms: didelio dilimo geležies rūdos, nikelio laterito ir boksito gręžimui. XDP profilis pasižymi platesne, sunkesne korpuso dalimi su sustiprintu apykakle ir ilgesne gaubto nosimi, todėl žymiai pailgėja nusidėvėjimo laikas dirbant su medžiagomis, kurios standartiniams profiliams sukelia greitą abrazyvinį dilimą. Kompromisas yra mažesnis įsiskverbimo našumas, palyginti su 71S Super Dig profiliu – XDP nėra tinkamas pasirinkimas operacijoms, kuriose pagrindinis iššūkis yra įsiskverbimas į suspaustas medžiagas.

„Mūsų gamyklose Rytų Hamerslyje po 12 mėnesių trukusio bandymo, kurio metu lyginome tris dantų sistemas, savo 360 tonų ekskavatoriams standartizavome ESCO 71S dantis. 71S dantis vidutiniškai tarnavo 820 valandų kiekvienai dantų pozicijai, palyginti su 540 valandų ankstesne sistema. Mūsų mastu šis 52 % ilgesnis nusidėvėjimo laikas reiškė 2,1 mln. Australijos dolerių per metus išvengtų dantų keitimo išlaidų ir sumažintų prastovas.“

— Pilbaros geležies rūdos operacijos priežiūros vadovas (2025 m., vardas neatskleistas)

Atsarginių dalių rinkos situacija: originalios įrangos gamintojų (OEM) ir atsarginių dalių rinkos ESCO suderinami dantys

Vienas svarbiausių Australijos kasybos rangovų sprendimų dėl tiekimo yra tai, ar pirkti originalius ESCO OEM dantis, ar neoriginalius ESCO dalių suderinamus dantis. Tai nėra paprastas dvejetainis pasirinkimas – neoriginalių dalių rinka apima nuo 1 pakopos gamintojų, turinčių sudėtingas kokybės sistemas, iki 3 pakopos operatorių, naudojančių nestandartines medžiagas iš mažų indukcinių krosnių su minimalia kokybės kontrole.

Šios aplinkos supratimas yra būtinas norint priimti pagrįstus sprendimus dėl pirkimų.

Originalūs ESCO OEM dantys

„ESCO Corporation“ gamina kaušo dantis specialiose liejyklose, naudodama patentuotas lydinių sudėtis, krosnių lydymo metodus ir terminio apdorojimo specifikacijas, kurios buvo tobulinamos per dešimtmečius kasybos inžinerijos. „ESCO“ liejyklos Portlande, Oregone, ir Avenelyje, Viktorijoje (Australija), veikia pagal ISO 9001 ir ISO 14001 sertifikuotas kokybės valdymo sistemas, o visoms gamybos partijoms taikoma statistinė proceso kontrolė, atliekant mechaninių savybių bandymus su kiekvieno kaitinimo mėginių liejiniais.

Pagrindiniai tikrų ESCO dantų skirtumai yra šie:

• Patentuoti lydiniai:ESCO naudoja modifikuotą Hadfieldo mangano plieną (ASTM A128standartinės B-4 klasės su ESCO specifinėmis modifikacijomis) ir chromo karbido dangos (CCO) medžiagos, kurių negalima įsigyti iš atsarginių dalių gamintojų. Tikslios lydinių modifikacijos ir terminio apdorojimo parametrai yra komercinė paslaptis, tačiau jų našumas didelio dilimo kasybos procesuose buvo patvirtintas dešimtmečių lauko duomenimis.
• Nuolatinis matmenų tolerancija:ESCO liejiniai gaminami tiksliai sukonstruotose formose su griežta matmenų kontrole. Tai užtikrina nuoseklų prigludimą prie danties ir adapterio sąsajos, o tai turi įtakos tiek fiksavimo saugumui, tiek dantų keitimo paprastumui.
• Atsekamumas:Kiekvienas ESCO liejinys turi šilumos numerį, kurį galima atsekti per ESCO kokybės sistemą iki konkrečios gamybos partijos, žaliavų sertifikatų ir mechaninių savybių bandymų rezultatų.

Originalūs ESCO dantys yra brangesni – paprastai 2,5–4 kartus brangesni nei 3 pakopos neoriginalių dalių analogai, – tačiau geresnis našumas sudėtingose ​​kasybos srityse dažnai pateisina kainų skirtumą, vertinant pagal kainą už toną.

Su ESCO suderinami dantys po pardavimo: kokybės spektras

ESCO suderinamų atsarginių dalių rinka yra didelė ir labai stratifikuota. Šioje sistemoje aprašomi kokybės lygiai, kuriuos stebime Azijos ir Ramiojo vandenyno regiono tiekimo grandinėje:

1 pakopos atsarginių dalių gamintojai paprastai yra didelės, įsitvirtinusios liejyklos (metinis liejimo pajėgumas 5000+ tonų), aptarnaujančios kelias tarptautines rinkas ir turinčios metalurgijos pajėgumus gaminti mangano plieno liejinius, atitinkančius...ASTM A128specifikacijas. Šie gamintojai dažnai tiekia gaminius originalios įrangos gamintojams, kurie savo gaminius žymi privačiais prekių ženklais. Jie turi kokybės sistemas, leidžiančias teikti medžiagų bandymų ataskaitas (MTR), šilumos numerius ir matmenų patikrinimo duomenis, kurie leidžia tinkamai atlikti patikrinimą.

2 pakopos gamintojai gali turėti pakankamus liejimo pajėgumus paprastesnėms geometrijoms, tačiau jiems trūksta terminio apdorojimo patirties ar kokybės sistemų, kad būtų galima gaminti nuolat patikimus mangano plieno liejinius, skirtus sunkioms eksploatavimo sąlygoms. Jų gaminiai gali tinkamai veikti esant vidutinio nusidėvėjimo sąlygoms (smėlis ir žvyras, minkštesnės rūdos), tačiau dažnai per anksti sugenda esant didelio dilimo sąlygoms.

3 pakopos gamintojai – ir būtent čia slypi tikroji rizika – yra mažos įmonės, kurios gali naudoti nestandartinį plieno laužą, neoficialų terminio apdorojimo metodą ir netaikyti jokios prasmingos kokybės kontrolės. Jų produktai gali atrodyti priimtini, kai yra nauji, tačiau gali sugesti katastrofiškai (visiškas dantų lūžis, adapterio pažeidimas dėl smūgių), o tai gerokai viršija bet kokį sutaupymą dėl mažesnės pirkimo kainos.

Padirbinių problema: kaip atpažinti neoriginalias dalis, pateikiamas kaip originalios

Be teisėtos atsarginių dalių rinkos, egzistuoja ir padirbtų gaminių rinka, kurioje gamintojai sąmoningai pateikia savo gaminius kaip originalias ESCO dalis arba dalis iš žinomų pirmos pakopos atsarginių dalių prekių ženklų. Tai yra didelė problema Azijos ir Ramiojo vandenyno regiono tiekimo grandinėje, o Australijos kasybos rangovai, kurie perka per tarpininkus arba nepažįstamus tiekėjus, ne kartą nukentėjo nuo padirbtų gaminių.

Padirbtų pinigų identifikavimo procesas susideda iš kelių lygių:

Dokumentacijos patikrinimas

Bet kuris tiekėjas, teigiantis parduodantis originalias ESCO dalis, su kiekviena siunta turėtų pateikti:

• Medžiagų bandymų ataskaitos (MTR):Juose dokumentuojamas šilumos skaičius, cheminė sudėtis (pateikiamos tikrosios vertės, o ne tik „atitinka specifikaciją“), mechaninės savybės (Šarpio smūgio vertės, tempiamasis stipris, takumo riba, pailgėjimas) ir terminio apdorojimo sąlygos. Tikras MTR turės atsekamą šilumos skaičių, kurį galima patikrinti liejykloje.
• Liejyklos sertifikavimas:MTR turėtų būti nurodytas liejyklos gamintojas pagal pavadinimą ir vietą, o tiekėjas turėtų galėti pateikti įrodymų, kad liejykla yra įgaliota ESCO gamybos įmonė (originalioms ESCO dalims) arba pripažintos kokybės liejykla (papildomoms dalims).
• Pakuotės sąrašas su partijos atsekamumu:Kiekviena dantų dėžutė turėtų turėti partijos atsekamumą iki gamybos terminio apdorojimo.

Bet kuris tiekėjas, kuris negali pateikti MTR su kiekviena siunta arba kurio MTR rodo tik „atitinka“ASTM A128„be faktinių verčių, turėtų būti traktuojami kaip įtartini.“

Fizinės apžiūros protokolas

Atliekant gaunamų prekių kokybės patikrą, rekomenduojame atlikti šiuos visų su ESCO dalimis suderinamų kaušo dantų siuntų patikrinimus:

1. Svorio patikrinimas:Iš kiekvienos partijos pasverkite 5–10 dantų pavyzdį. Tikrų ESCO dantų ir kokybiškų neoriginalių dantų svoris skirsis plius/minus 3 % nuo nurodyto svorio. Dantys, kurių svoris gerokai per mažas, gali rodyti nepilną liejinį (tuštumų arba susitraukimo poringumo liejinio viduje), o tai kelia lūžių riziką.
2. Paviršiaus apžiūra:Apžiūrėkite liejinio paviršių esant geram apšvietimui. Kokybiški manganinio plieno liejiniai turės vienodą paviršiaus tekstūrą. Ieškokite: šaltų užlaidų (mažų išlenktų linijų paviršiuje, rodančių, kad liejant metalas nebuvo visiškai skystas), persidengimo defektų (paviršiaus raukšlių dėl netinkamo formos uždarymo) ir matomo poringumo (mažų skylučių ar įdubimų). Bet kuris iš šių požymių rodo liejinio kokybės problemas.
3. Kaiščio angos patikrinimas:Fiksavimo kaiščio kiaurymė turi būti tiesi, koncentrinė danties ašiai ir turėti švarius, aštrius kraštus. Jei kiaurymė yra deformuota, banguota arba kraštai atrodo suapvalinti (tai rodo, kad liejimo metu šerdis pasislinko), dantis gali netinkamai įsitaisyti adapteryje.
4. Identifikavimo žymėjimas:ESCO dantų korpuse yra iškilus arba išlietas identifikatorius (detalės numeris, liejyklos ženklas, dydžio indikatorius). Patikrinkite, ar žymėjimas atitinka užsakymo dokumentaciją. Daugelyje padirbtų dalių yra neteisingi arba jų trūksta.

ISO ir Australijos standartų atitiktis kasybos ekskavatorių kaušo dantims

Australijos kasybos operacijoms taikoma reguliavimo aplinka, apimanti konkrečius įrangos ir komponentų standartų reikalavimus. Nors kaušo dantims Australijoje tiesiogiai netaikomi gaminių sertifikavimo įgaliojimai (jie nėra klasifikuojami kaip saugai svarbūs komponentai pagal atitinkamus reglamentus), pripažintų standartų laikymasis suteikia kokybės užtikrinimo sistemą, kurios kasybos operacijoms reikia jų viešųjų pirkimų specifikacijoms.

Atitinkami kaušo dantų pirkimo standartai

AS 2074:2021:2021 – Plieno liejiniai inžinerinėms reikmėms

Tai yra pagrindinis Australijos standartas, taikomas plieno liejiniams, skirtiems kasybos įrangai, įskaitant kaušo dantis.AS 2074:2021nustato plieno liejinių cheminės sudėties, mechaninių savybių, terminio apdorojimo, kontrolės ir bandymų reikalavimus. Jame pateikiamos nuorodos.ASTM A128manganinio plieno liejiniams, kurie yra dažniausiai kaušo dantims nurodomas medžiagų standartas. Pirkimo specifikacijoms, reikalaujančioms atitiktiesAS 2074:2021užtikrina, kad liejykla veiktų pagal pripažintą kokybės vadybos sistemą ir kad liejiniai atitiktų minimalius mechaninių savybių reikalavimus.

ISO 10414-1:2011-1:2011 – Žemės kasimo mašinos – Vikšrinių buldozerių ir ekskavatorių priedų bandymo stendas

Šis ISO standartas apibrėžia bandymo stendą ir bandymo procedūras, skirtas ekskavatoriaus kaušo dantų ir adapterių konstrukciniam stiprumui ir tvirtinimo sistemos veikimui įvertinti. Nors tai pirmiausia yra originalios įrangos gamintojų (OEM) projektavimo patvirtinimo standartas, kasybos įmonės gali jį naudoti kaip etaloninę specifikaciją vertindamos atsarginių dalių rinkos gaminius, ypač tvirtinimo sistemos bandymo reikalavimus, kurie apibrėžia, kiek apkrovos ciklų dantų adapterio tvirtinimo sistema turi atlaikyti be gedimų.

AS/NZS 3679.1:2016.1:2016 – Konstrukcinis plienas. Karštai valcuoti strypai ir profiliai

Šis standartas taikomas, kai perkamas kaušo dantų adapteris (komponentas, kuris varžtais tvirtinamas prie kaušo sparno), nes adapteris paprastai yra konstrukcinio plieno gaminys. Pačiam dantų liejiniui taikoma mangano plieno specifikacijaASTM A128 / AS 2074:2021yra atitinkamas standartas.

Standartų laikymosi viešuosiuose pirkimuose dokumentavimas

Kiekvieno kaušo dantų pirkimo metu pirkimo specifikacijoje turėtų būti reikalaujama pateikti šiuos tiekėjo dokumentus:

• Medžiagos bandymo ataskaita (MTR) pagal šilumos numerį, kurioje nurodoma faktinė cheminė sudėtis ir mechaninės savybės
• Liejyklų kokybės sistemos sertifikavimas (bent ISO 9001 kokybės užtikrinimui atsarginių dalių rinkoje, ESCO autorizacijos sertifikatas originalios įrangos gamintojui)
• Atitikties pareiškimasAS 2074:2021irASTM A128mangano plieno liejiniams
• Importuojamiems produktams – muitinės dokumentai, nurodantys faktinę gamybos šalį (svarbu tarifinei klasifikacijai ir kilmės šalies reikalavimams)

Tiekėjas, nenorintis arba negalintis pateikti šio dokumentų paketo, neturėtų būti svarstomas kaip pirkimas, nepaisant kainų konkurencingumo. Vieno danties gedimo Australijos geležies rūdos gavybos operacijoje kaina – prastovos, pakaitinio darbo ir trupintuvo pažeidimo rizikos požiūriu – gerokai viršys bet kokį sutaupymą dėl mažesnės vieneto kainos.

Bendrųjų eksploatavimo išlaidų sistema, skirta kaušo dantų tiekimui

Svarbiausias mąstysenos pokytis, kurį galime paskatinti kasybos įrangos pirkimuose, yra perėjimas nuo vieneto kainos palyginimo prie bendrųjų eksploatavimo sąnaudų (TCO) analizės. Kalbant apie kaušo dantis, naudojamus sunkioms geležies rūdos kasybos reikmėms, TCO vienai danties pozicijai per eksploatavimo valandą yra iš tikrųjų svarbus rodiklis.

Štai kaip sukurti TCO sistemą:

TCO komponentai

Tiesioginė įsigijimo kaina:Pirkimo kaina už dantį, įskaitant siuntimo išlaidas ir muitus į kasyklos vietą.

Dėvėjimo eksploatavimo kaina:Eksploatavimo valandos kaina, apskaičiuojama taip: (pirkimo kaina) padalyta iš (vidutinio vieno danties eksploatavimo valandų skaičiaus). Jei A dantis kainuoja 45 AUD ir tarnauja 800 valandų, nusidėvėjimo sąnaudos yra 0,056 AUD/val. Jei B dantis kainuoja 30 AUD, bet tarnauja 350 valandų, nusidėvėjimo sąnaudos yra 0,086 AUD/val. A dantis, vertinant pagal nusidėvėjimo tarnavimo laiką, yra 53 % pigesnis, nepaisant didesnės vieneto kainos.

Dantų keitimo kaina:Susidėvėjusių dantų keitimo darbo sąnaudos. Tai apima: įrangos prastovas keitimo metu, techniko laiką, eksploatacines medžiagas (fiksavimo kaiščius, jei jie nėra daugkartinio naudojimo) ir keitimo dažnumą. Jei technikas uždirba 85 Australijos dolerius per valandą, o keitimas trunka 20 minučių vienam dančiui, o operacija vyksta 6000 valandų per metus, skirtumas tarp 800 valandų danties tarnavimo laiko (7,5 keitimo per metus) ir 350 valandų danties tarnavimo laiko (17 keitimų per metus) yra 4040 Australijos dolerių vienai danties pozicijai per metus, skaičiuojant vien tik darbo sąnaudas.

Gedimo rizikos kaina:Numatoma priešlaikinių dantų gedimų kaina, apskaičiuojama taip: (gedimo tikimybė vienai danties pozicijai per metus) padauginta iš (gedimo atvejo kaina). Didelio dilimo geležies rūdos srityse 3 pakopos neoriginalių dantų gedimų rodiklis gali siekti 5–15 % vienai pozicijai per metus, o kiekvienas gedimo atvejis kainuoja 3 000–25 000 Australijos dolerių prastovų ir taisomųjų darbų. 1 pakopos neoriginalių arba originalių ESCO dantų gedimų rodiklis gali būti mažesnis nei 0,5 % per metus.

Bendrosios nuosavybės išlaidų (BCO) skaičiavimo pavyzdys

Apsvarstykite du 360 tonų ekskavatoriaus variantus (6 dantų pozicijos kauše, eksploatavimo laikas 6000 valandų per metus):

Šiame pavyzdyje originalūs ESCO dantys, nepaisant didžiausios vieneto kainos, pasižymi mažiausiomis bendromis eksploatavimo sąnaudomis – 4 kartus didesnėmis, palyginti su 2 pakopos atsarginėmis dalimis, ir 21 kartą didesnėmis, palyginti su 3 pakopos biudžeto variantu. Skaičiavimas tampa dar palankesnis originaliems ESCO dantims, kai gedimų išlaidos yra didesnės (arčiau trupintuvo, didesnis mašinos darbo valandų skaičius) arba kai dantų tarnavimo laikas trumpesnis (daugiau abrazyvinių rūdos zonų).

ESCO kaušo dantų parinkimo kontrolinis sąrašas Australijos kasybos operacijoms

Šiame kontroliniame sąraše pateikiama struktūrizuota ESCO kaušo dantų tiekėjų ir gaminių, skirtų Australijos atvirų kasyklų reikmėms, vertinimo sistema:

Išvada: Tinkamo tiekimo sprendimo priėmimas jūsų veiklai

Australijos atvirų kasyklų rangovams kaušinių dantis naudojančių įrankių paieška yra svarbesnė, nei gali pasirodyti iš išorės. Skirtumas tarp pasaulinio lygio tiekimo strategijos ir reaktyvaus, į kainą orientuoto požiūrio gali reikšti milijonus dolerių per metus išvengiamų išlaidų vidutinio dydžio geležies rūdos gavybos operacijoje, o didelio masto operacijose Pilbaros upėje – dar daugiau.

Šiame straipsnyje išdėstyta sistema – veiklos aplinkos supratimas, gaminių asortimento žinojimas, orientacija atsarginių dalių rinkoje, padirbinių aptikimo procedūrų diegimas, standartų reikalavimų laikymasis ir tikrųjų bendrųjų eksploatavimo sąnaudų apskaičiavimas – suteikia pagrindą sistemingam ir profesionaliam požiūriui į kaušo dantų pirkimą.

Jei yra viena žinutė, kurią noriu jums palikti, tai būtų ši:neleiskite, kad vieneto kaina nulemtų šį sprendimąKasybos įrangos rinkoje matėme per daug pavyzdžių, kai įmonės, taikančios mažų vieneto kainų strategijas susidėvinčioms dalims įsigyti, patyrė didelį gedimų skaičių ir su tuo susijusias prastovų išlaidas, ir galiausiai sumokėjo daug daugiau, nei tuo atveju, jei nuo pat pradžių būtų numačiusios kokybiškus produktus.

Geros naujienos yra tai, kad kokybiškų, su ESCO suderinamų kaušo dantų tiekimo grandinė yra gerai išvystyta, ir yra teisėtų 1 pakopos atsarginių dalių rinkos variantų, kurie už 50–70 % kainos užtikrina 80–90 % originalaus ESCO nusidėvėjimo tarnavimo laiko. Iššūkis yra nustatyti, kurie tiekėjai patenka į šią 1 pakopos kategoriją, o kurie veikia 2 ar 3 pakopos lygiuose. Čia aprašytos patikros procedūros ir TCO sistema yra sukurtos taip, kad šis skirtumas būtų kuo aiškesnis.

Kaušo dantų gręžinio paieška nėra prabangus darbas. Tačiau tai viena iš tų eksploatacinių detalių, kuri, atlikta teisingai, tyliai ir nuosekliai, apsaugo jūsų veiklos pelningumą kiekviename kasybos proceso cikle.

APIE HTE AUTORĘ